Oprema za koksiranje

Što je oprema za koksiranje?

Oprema za koksiranje je tehnologija koja pretvara tešku sirovu naftu u vrednije proizvode kao što su benzin, dizel i zrakoplovno gorivo. Proces uključuje zagrijavanje sirove nafte do ekstremno visokih temperatura (do 900°F) i zatim brzo hlađenje. Rezultat je uklanjanje lakših, vrijednijih komponenti sirove nafte, ostavljajući za sobom teški naftni koks, materijal s visokim udjelom ugljika koji se može koristiti kao gorivo ili u proizvodnji aluminija, čelika ili drugih industrijskih proizvoda.

Shandong Lano Machinery Manufacturing Co., Ltd. osnovan je 2015. Kao profesionalni proizvođač, želimo vam pružiti opremu za koksiranje. To je tvrtka za proizvodnju opreme koja objedinjuje dizajn, proizvodnju, istraživanje i razvoj, visokotehnološko poduzeće, specijalizirano i novo poduzeće provincije Shandong te vojno poduzeće provincije Shandong. Ima 32 nezavisna prava intelektualnog vlasništva, snažne istraživačke i razvojne sposobnosti te održava dugoročne odnose suradnje s mnogim domaćim znanstvenim istraživačkim institutima prve linije. Tvrtka je predana stvaranju vodećeg svjetskog i domaćeg naprednog inteligentnog planiranja, dizajna i proizvodnje tvornica.

Kako radi oprema za koksiranje?

Postoje dvije vrste procesa koksiranja: odgođeno koksiranje i fluidizirano koksiranje. Prvi je najčešći i uključuje zagrijavanje sirove nafte u velikim spremnicima koji se nazivaju spremnici koksa. Vruće ulje se zatim ubrizgava u spremnik koksa, zagrijava i cijepa u lakše frakcije, koje zatim isparavaju. Te se frakcije zatim kondenziraju u vrijedne proizvode kao što su benzin i dizel. Preostali teški koks se ostavlja i može se prodati ili koristiti kao gorivo.

Proces fluidiziranog koksiranja je, s druge strane, kontinuirani proces koji radi na nižim temperaturama. To uključuje ubrizgavanje sirove nafte u reaktor s fluidiziranim slojem, gdje se razbija i isparava. Para se zatim skuplja i kondenzira, dok se zaostali koks uklanja s dna reaktora.

Proces koksiranja opreme za koksiranje uglavnom uključuje:

Isprani ugljen iz radionice za pripremu ugljena transportira se do tornja za ugljen preko nosača za transport ugljena, a kolica za utovar ugljena utovaruju ugljen sloj po sloj ispod tornja za ugljen, sabijaju ga u ugljene kolače pomoću stroja za nabijanje, a zatim utovaraju ugljene pogače u komoru za karbonizaciju. Na visokoj temperaturi od 950 do 1300°C, nakon otprilike 22,5 sata suhe destilacije, zreli koks se gura u kola za gašenje, hladi ga toranj za gašenje, dalje hladi platforma za hlađenje i na kraju se transportira u polje koksa putem pojas. Tijekom procesa gašenja, fotoelektrični automatski regulator točno kontrolira vrijeme raspršivanja koksa kroz vremenski relej kako bi se osiguralo da se crveni koks potpuno ugasi.

Tvrtka trenutno ima 128 zaposlenika, 26 inženjera i tehničara i 11 dizajnera, uključujući 2 stručnjaka iz baze talenata u Shandongu, 1 stručnjaka iz vojne baze talenata, 3 viša inženjera i 8 srednjih inženjera. Tvrtka ima relativno kompletnu proizvodnu opremu i metode ispitivanja proizvoda. Tvrtka je prošla sustav upravljanja kvalitetom ISO9001-2015, sustav upravljanja okolišem ISO14001-2015, certifikat sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu ISO45001-2018 te međunarodni certifikat sustava zavarivanja. Tvrtka je uspostavila bazu suradnje između industrije, sveučilišta i istraživanja sa Fakultetom za strojarstvo i elektrotehniku ​​Sveučilišta Shandong Jianzhu i Tehnološkim sveučilištem Qilu; baza za istraživanje, razvoj i proizvodnju s 711 institutom kineske brodograđevne industrije; bazu za istraživanje i razvoj te proizvodnju s odjelom za proizvodnju vrhunske opreme velikog instituta za projektiranje domaćih poduzeća; i zajednička baza za istraživanje i razvoj vojnih proizvoda sa Zhonglu Special Purpose Vehicle. Dobrodošli ste da dođete u našu tvornicu i kupite visokokvalitetnu opremu za koksiranje. Dobrodošli novim i starim kupcima da nastavite surađivati ​​s nama kako bismo stvorili bolju budućnost!